Due to the painting, {priceToAdd} HUF ({eurChange} EUR) has been added to the unit price per layer.

A festés m2 ára: {festesHufPerM2}, ezen a terméken {priceToAdd} Ft/m-t  ({eurChange} EUR/m) modosít rétegenként. Így {amount} m festése {totalPaintingCost} Ft.

Darabolás (sorjázás nélküli lángvágás)

A horganyzás kilós ára: {kilosHorganyzasAr} Ft, e termék {weigthIncreasePercent}-kal növelt egységsúlya {incrKgPerUnit} kg, így egységenként {priceToAdd} Ft kerül felszámolásra az {fixAdditionalPrice} alapdíjon felül.

A horganyzás kilós ára: {kilosHorganyzasAr} Ft, e termék {weigthIncreasePercent}-kal növelt egységsúlya {incrKgPerUnit} kg, így egységenként {priceToAdd} Ft kerül felszámolásra az {fixAdditionalPrice} Ft alapdíjon felül.

Cost of cutting/kg: {vagasKilosAr} Ft, {numberOfCuts} number of cuts of the product at the unit weight of {kgPerUnit} kg’s result(s) in an extra cost of {priceToAdd} Ft. Unit price of an item with fractional quantities, is increased by {priceIncreasePercent}%/meter.

A vágás kilós ára: {vagasKilosAr} Ft, {numberOfCuts} vágás {kgPerUnit} kg egységsúlyú terméken {priceToAdd} Ft felárat eredményez. Tört mennyiség elvitelénél, a méter egységár {priceIncreasePercent}%-kal nő.

Megrendelés termék összekészítés folyamatban

Megrendelés termék összekészítés kész

A longitudinally welded steel pipe is made from hot or cold rolled coils, whose width matches the surface of the casing of the desired product, and their sheet thickness is the same as the wall thickness of the product. Generally, electric resistance welding is used. The sheets are rolled, and then, with the help of electric current, their two sides to be welded together are heated due to resistance, pressed together, and a continuous seam is created using electrodes, and then the weld is ground.  This welding process is environmentally friendly and cost-effective, as well as less labor and machinery-intensive compared to hot-rolled technology. Furthermore, pipes made this way can have thinner walls, making them more competitive with a favorable price and easier mobility.  They are most commonly used in the construction industry, plumbing and HVAC, and the machinery industry.  They can be treated with various processes, making them more resistant to environmental effects.  Our products are also available with powder coating, basic enamel, or galvanized coating.

A hosszvarratos acélcső melegen vagy hidegen hengerelt tekercsekből készül, melyek szélessége megegyezik a gyártani kívánt termék palástjának felületével, a lemezvastagságuk pedig azonos a termék falvastagságával. Általában elektromos ellenálláshegesztést alkalmaznak. A lemezeket hengerítik, majd elektromos áram segítségével az összehegesztendő két oldalát ellenállás következtében felmelegítik, összepréselik és elektródák használatával folyamatos varratot készítenek, majd a hegesztést lecsiszolják. Ez a hegesztési eljárás környezetkímélő és költséghatékony, valamint kevésbé munka és gépigényes, szemben a melegen hengerelt technológiával. Továbbá az így készült cső vékonyabb fallal előállítható, ezért a kedvezőbb árral és könnyebb mozgathatóságával versenyképesebb. Leginkább az építőiparban, épületgépészetben és a gépiparban elterjedtek. Különféle eljárásokkal felületkezelhetik, így ellenállóbbá válik a környezeti hatásokkal szemben.  Termékeink porszórt, alapmázolt vagy horgany bevonattal is kaphatóak. 

 Longitudinally welded steel pipes are made from hot- or cold-rolled coils whose width corresponds to the surface area of the product to be manufactured, and whose sheet thickness is identical to the wall thickness of the product. Electric resistance welding is generally used. The sheets are rolled, then the two sides to be welded are heated by resistance using an electric current  , pressed together and a continuous seam is created using electrodes, after which the weld is ground down. This welding process is environmentally friendly and cost-effective, and requires less labour and machinery than hot rolling technology. Furthermore, pipes produced in this way can be manufactured with thinner walls, making them more competitive due to their lower price and easier transportability. They are most commonly used in the construction industry, building services engineering and the engineering industry. They can be surface-treated using various processes to make them more resistant to environmental influences.

A hosszvarratos acélcső melegen vagy hidegen hengerelt tekercsekből készül, melyek szélessége megegyezik a gyártani kívánt termék palástjának felületével, a lemezvastagságuk pedig azonos a termék falvastagságával. Általában elektromos ellenálláshegesztést alkalmaznak. A lemezeket hengerítik, majd elektromos áram segítségével az összehegesztendő két oldalát ellenállás következtében felmelegítik, összepréselik és elektródák használatával folyamatos varratot készítenek, majd a hegesztést lecsiszolják. Ez a hegesztési eljárás környezetkímélő és költséghatékony, valamint kevésbé munka és gépigényes, szemben a melegen hengerelt technológiával. Továbbá az így készült cső vékonyabb fallal előállítható, ezért a kedvezőbb árral és könnyebb mozgathatóságával versenyképesebb. Leginkább az építőiparban, épületgépészetben és a gépiparban elterjedtek. Különféle eljárásokkal felületkezelhetik, így ellenállóbbá válik a környezeti hatásokkal szemben.

Spiral welded steel pipes are widely used. Depending on the material quality, they can be used to transport liquids (sewage, water supply, oil transport), convey gases and as construction elements (bridge supports, under-road drainage, under-road pipe coverings, building structures). They are manufactured by hot-rolling steel strip into a spiral and arc welding it under a cover powder. The circular weld provides outstanding strength, which guarantees safety in use not only in the construction industry, but also in the oil and gas industry. Spiral pipes have a similarly high tensile strength as their seamless counterparts.  The manufacturer uses non-destructive testing methods such as ultrasound, X-ray and water pressure testing to check the strength, compactness, seam continuity and pressure resistance of the steel. This process is typically used to manufacture steel pipes with larger diameters: from 406.4 mm to 3000 mm. If required, we can subsequently galvanise and paint our spiral welded products. 

A spirálvarratos acélcső alkalmazása széles körben elterjedt. Anyagminőségtől függően használhatjuk folyékony anyagok szállítására (szennyvízelvezetés, vízellátás, olajszállítás), gázok közvetítésére és építőelemként (hídtartók, utak alatti vízelvezetés, utak alatti vezetékek burkolata, épületek szerkezete) is. Előállítása, melegen hengerelt acélszalag spirális begöngyölítésével és fedőpor alatti ívhegesztéssel történik. A körkörös hegesztés kiemelkedő szilárdságot biztosít, amely nemcsak az építőiparban, de az olaj- és gáziparban is garantálja a felhasználás biztonságát. A spirálcső hasonlóan magas szakítószilárdsággal rendelkezik, mint varrat nélküli társai. A gyártó roncsolásmentes tesztekkel: ultrahanggal, röntgennel és víznyomáspróbával ellenőrzi az acél szilárdságát, tömörségét, a varrat folytonosságát, valamint nyomástűrését. Jellemzően nagyobb átmérőjű acélcsövek gyártása történik ezzel az eljárással: 406,4 mm külső átmérőtől akár 3000 mm átmérőig.

A hidegen húzott acélcső elnevezését onnan kapta, hogy a gyártás során, az extrudálást követően, megvárják, amíg az acél lehűl és a további megmunkálást a hideg csövön, több lépésben végzik. Annak köszönhetően, hogy nem a forró anyagon dolgoznak tovább, a felülete sokkal tisztábbá, esztétikusabbá és könnyebben kezelhetővé válik. A gyártástechnológia következtében a hidegen vont varrat nélküli precíziós cső kiváló megmunkálhatósággal és magas szakítószilárdsággal bír. Az acélcsövek felületük alapján lehetnek: +C: Fényes kemény +LC: Fényes kemény +A : Revementes lágy +SR: Fényes lágy +N: Normalizált Széles mérettartományban, vastagabb és vékonyabb fallal egyaránt elérhetőek. Gyakran használják a gépiparban, a hidraulikus és a pneumatikus berendezéseknél és az autóiparban is.

A kazáncső elnevezés valójában a minőségre utal. Jelentése emelt hőmérsékletű folyadékok vagy gázok szállítására alkalmas nyomástartó vezető közeg. Forró folyadékok továbbítására leggyakrabban a vegyiparban, petrolkémiai üzemekben, vagy olyan helyen szükséges, ahol forró gőz keletkezik, pl. hőerőművek, kazánházak. De alkalmazzák távhővezetékekhez, valamint termálkutakhoz is. A felhasználása során keletkező magas nyomás- és üzemi hőmérsékletnek felelnek meg az acélminőség kiemelkedő mechanikai tulajdonságai.  A varratos termékek acéltekercsekből hossz- vagy keresztirányú hegesztéssel készülnek, míg a varratnélkülieket melegalakítás során acéltuskókból gyártják.